廢水滅活系統在使用過程中的常見問題相應解決方法分享
點擊次數：391 更新時間：2025-10-24
廢水滅活系統作為生物安全的關鍵屏障，其穩定運行直接關系到病原微生物的有效滅活與環境合規排放。然而，在長期使用中，受水質波動、設備老化或操作不當影響，可能出現各類故障。掌握廢水滅活系統在使用過程中的常見問題相應解決方法，是保障系統安全、高效運行的核心。
問題一：滅活后出水檢測不合格（微生物超標）
可能原因：接觸時間不足、藥劑投加量不夠、溫度未達標或反應艙堵塞。
解決方法：檢查計時器或液位控制系統，確保廢水在反應艙停留時間≥30分鐘。校準化學計量泵，按標準調整有效氯或過氧乙酸濃度。若為高溫滅活，確認加熱裝置工作正常，溫度傳感器無漂移，確保121℃維持15-30分鐘。清理反應艙內壁結垢或沉積物。
問題二：系統頻繁報警或自動停機
可能原因：液位傳感器故障、溫度超限、藥劑耗盡或電源異常。
解決方法：檢查高低液位開關是否被污物覆蓋或卡滯，清潔或更換。查看報警代碼，如“高溫報警”需檢查溫控器與散熱系統；“低藥劑報警”應及時補充消毒劑。測量輸入電壓是否穩定，排除電源波動。
問題三：化學藥劑投加異常（過多或過少）
可能原因：計量泵堵塞、管路泄漏、藥劑結晶或控制器故障。
解決方法：拆洗計量泵單向閥與管道，清除結晶或雜質。檢查軟管有無破損或接頭松動。確認藥劑儲罐攪拌裝置工作正常，防止沉淀。重新標定投加比例，必要時更換控制模塊。
問題四：高溫滅活模式升溫緩慢或無法達到設定溫度
可能原因：加熱元件損壞、保溫層失效、蒸汽泄漏或壓力不足。
解決方法：用萬用表檢測電熱管電阻，判斷是否斷路。檢查反應艙保溫層是否破損。排查蒸汽管路與密封圈，防止泄漏。確認鍋爐或蒸汽源壓力符合要求。
問題五：紫外線滅活系統強度不足
可能原因：UV燈管老化、石英套管結垢、鎮流器故障或水流過快。
解決方法：定期更換UV燈管（通常每年一次）。取出石英套管，用稀酸或專用清洗劑去除水垢。檢查鎮流器輸出是否正常。降低進水流量，延長照射時間。
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